對(duì)于軋機(jī)工作輥軸承壽命的相關(guān)影響因素有哪些？

板帶冷軋軋機(jī)工作輥的軸承多為四列圓錐輥?zhàn)虞S承，工作輥軸承在高速環(huán)境下工作，影響使用壽命。

2022-04-01 18:30:00

板帶冷軋軋機(jī)工作輥的軸承多為四列圓錐輥?zhàn)虞S承，工作輥軸承在高速環(huán)境下工作，影響使用壽命。從使用角度來(lái)說(shuō)影響軸承壽命的因素包括：安裝不正確，兩端安裝軸承的軸面同軸度沒(méi)有達(dá)到要求，軸承配合軸面粗糙度沒(méi)有達(dá)到使用精度，潤(rùn)滑方式不合理，軸承游隙過(guò)大或者過(guò)小等。因此對(duì)影響軸承壽命的因素分析與研究十分必要。板帶冷軋軋機(jī)工作輥軸承需滿(mǎn)足很高的使用要求，軋機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)在日常生產(chǎn)過(guò)程中，工作輥內(nèi)的軸承經(jīng)常會(huì)被燒損，軸承一旦燒損，將導(dǎo)致產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)，停產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用，使得成本增加。因此選用質(zhì)量好的軸承，合理的降低軸承損壞率，減少故障停產(chǎn)，可以有效的提高軋機(jī)的工作效率。雖國(guó)內(nèi)外的許多冷軋廠(chǎng)選擇質(zhì)量較好的進(jìn)口軸承，但國(guó)內(nèi)軸承廠(chǎng)生產(chǎn)的高速輥?zhàn)虞S承正在逐步追趕世界先進(jìn)水平。

影響軸承壽命的相關(guān)因素：

目前國(guó)產(chǎn)軋機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)多采用六輥可逆軋機(jī)，多為五連軋，以某冷軋廠(chǎng)帶寬1400精軋機(jī)為例，1580線(xiàn)精軋機(jī)工作輥采用美國(guó)鐵姆肯公司( TIMKEN)進(jìn)口系列軸承。該軸承的類(lèi)型為四列圓錐滾子軸承，采用雙列軸承。該類(lèi)型軸承的組成部分為滾子、保持架，軸承內(nèi)外圈以及相關(guān)組件，可承受徑向載荷和軸向載荷，其中徑向?yàn)橹饕芰Ψ较颉］S承外圈與軋輥輥徑為間隙配合方式，安裝時(shí)將軸承裝入軸承箱內(nèi)，然后再裝入軋輥軸頸。冷軋軋機(jī)工作輥的軸承失效多數(shù)為軸承表面燒毀、斷裂失效等非正常失效，其中主要與軋機(jī)高速和高油污的工作環(huán)境相關(guān); 另外對(duì)軸承不正確的安裝、與軸承配合的軸和軸承座的加工精度不達(dá)標(biāo)、及沒(méi)有合理定期維護(hù)軸承等因素也嚴(yán)重影響軸承的使用壽命。軋機(jī)軸承屬于精密部件，軸承工作環(huán)境十分復(fù)雜，包括高溫下工作，高壓水，氧化皮飛濺環(huán)境下，多種外部不利環(huán)境會(huì)促使軸承燒損速度加快，在對(duì)燒損軸承進(jìn)行拆換時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)部損傷點(diǎn)多為內(nèi)外圈輥道出現(xiàn)麻點(diǎn)，滾動(dòng)體出現(xiàn)擦傷、裂紋等失效現(xiàn)象。